Станок токарно-винторезный JET GH-1860 ZX DRO RFS (50000751T)
Артикул товара:
50000751T
2 года гарантии
2 619 000
i
Характеристики
Мощность, кВт : 5.6
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм : 460
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм : 280
Расстояние между направляющими, мм : 340
Расстояние между центрами, мм : 1524
Отверстие шпинделя, мм : 80
Конус шпинделя : МК-7
Количество скоростей : 12
Все товары бренда
Артикул товара:
50000751T
Получите индивидуальное коммерческое предложение
Характеристики
Характеристики товара
Мощность, кВт
5.6
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм
460
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм
280
Расстояние между направляющими, мм
340
Расстояние между центрами, мм
1524
Отверстие шпинделя, мм
80
Конус шпинделя
МК-7
Количество скоростей
12
Метрическая резьба
0.5 - 20 мм
Дюймовая резьба
1-5/8 - 72 TPI
Питчевая резьба
3-1/4 - 96 DP
Модульная резьба
0.25 - 10 MP
Поперечный ход суппорта, мм
228
Диаметр пиноли, мм
75
Ход пиноли, мм
125
Габариты (ДхШхВ)
2960*1016*1241
Масса, кг
2628
Комплектация
3-х кулачковый патрон Ø250 мм с прямыми/обратными кулачками
4-х кулачковая планшайба Ø300 мм
Планшайба Ø400 мм
4-х позиционный резцедержатель с фиксатором
Вращающийся упорный центр МК-5
Невращающийся упорный центр МК-5
Переходная втулка МК-7 / МК-5
Подвижный и неподвижный люнеты
Ускоренное перемещение продольного суппорта
Поддон для сбора стружки
Задняя защитная стенка
Защитный экран патрона с концевым выключателем
Защита резцедержателя
Защита ходового винта
Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем
УЦИ по 3-м осям, цена деления 0,005 мм, погрешность ± 1 знак
Система подвода СОЖ
Галогенная лампа местного освещения
Указатель резьбы
Ключ для 3-х кулачкового патрона
Ключ резцедержателя
Вал управления с регулируемыми кулачками (отключение продольной подачи)
Концевой упор продольного перемещения
Ящик с инструментом
Руководство по эксплуатации
Комплект виброопор
Описание
Скоростной высокоточный станок JET GH-1860 ZX DRO RFS предназначен для токарной обработки различных сортов стали, чугуна, алюминия, цветных металлов и сплавов, нарезания всех основных видов резьб. Он ориентирован на средние и крупные предприятия, ремонтные мастерские, где заказчики предъявляют особые требования к точности обработки, ее скорости и качеству. На данном станке можно обрабатывать заготовки до 460 мм над станиной, 280 мм над суппортом и до 698 мм при снятом мостике gap (с ограничением по длине 310 мм).
В этой модели расстояние между центрами увеличено до 1524 мм, для увеличения скорости работы с длинными заготовками предусмотрен режим быстрого перемещения суппорта. Станок комплектуется мощным асинхронным двигателем, позволяющим работать длительное время в условиях повышенных нагрузок. При этом биение шпинделя на превышает 9 микрон, а точность обработки составляет 0,01 мм. GH-1860 ZX DRO RFS оснащается устройством УЦИ, что существенно облегчает работу оператора, повышает скорость и точность обработки и снижает возможность появления брака.
Коробка подач станка полностью автоматическая, имеет 122 предустановленных продольных и поперечных режимов и позволяет нарезать практически все известные типы резьбы без перестановки шестерен. Скорость вращения шпинделя можно регулировать по 12 позициям, предусмотрена пониженная скорость 25 об/мин для нарезания резьбы плашкой. Также на GH-1860ZX DRO RFS установлена централизованная система подачи смазки. Станок поставляется в богатой комплектации.
Особенности:
- Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
- Массивная станина станка из серого чугуна
- Закаленные и отшлифованные направляющие станины
- Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей
- Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
- Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
- Толчковый режим работы шпинделя
- Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
- Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
- Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
- Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
- Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
- Ускоренное продольное перемещение суппорта (RFS)
- Современный аналог 1К62
В этой модели расстояние между центрами увеличено до 1524 мм, для увеличения скорости работы с длинными заготовками предусмотрен режим быстрого перемещения суппорта. Станок комплектуется мощным асинхронным двигателем, позволяющим работать длительное время в условиях повышенных нагрузок. При этом биение шпинделя на превышает 9 микрон, а точность обработки составляет 0,01 мм. GH-1860 ZX DRO RFS оснащается устройством УЦИ, что существенно облегчает работу оператора, повышает скорость и точность обработки и снижает возможность появления брака.
Коробка подач станка полностью автоматическая, имеет 122 предустановленных продольных и поперечных режимов и позволяет нарезать практически все известные типы резьбы без перестановки шестерен. Скорость вращения шпинделя можно регулировать по 12 позициям, предусмотрена пониженная скорость 25 об/мин для нарезания резьбы плашкой. Также на GH-1860ZX DRO RFS установлена централизованная система подачи смазки. Станок поставляется в богатой комплектации.
Особенности:
- Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
- Массивная станина станка из серого чугуна
- Закаленные и отшлифованные направляющие станины
- Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей
- Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
- Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
- Толчковый режим работы шпинделя
- Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
- Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
- Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
- Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
- Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
- Ускоренное продольное перемещение суппорта (RFS)
- Современный аналог 1К62
1.) Производитель может без уведомления дилера менять комплектацию, технические, визуальные параметры товара и место его производства. 2.) Продавец снимает с себя ответственность за полную совместимость в случаях самостоятельного подбора клиентом запасных частей для изделия.